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热点→2014年第二届国际PET高峰论坛即将召开前小花絮

2014年10月20日15:28 【作者:顾超英】     
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2014年10月22-23日,由浙江杭州萧山中国化纤第一网主办,液化空气集团全球工程技术中心金牌支持的2014年第二届国际PET高峰论坛即将召开,我有幸受到国内地区多家化纤行业老总的邀请将赶赴浙江杭州萧山参加此次会议,特别感谢行业人士对我的厚爱,为了提前订好了酒店以及参会等费用,我会不负众望,愿与大家一同在此次会议中共同切磋与探讨化纤方面的热点话题以及未来发展战略等议题。

确实,世界各地曾经金融危机以及经济走下坡路的国家已经在逐渐复苏,中国又是全球化纤各类产品生产大国,中国的化纤行业产需情况也直接影响着整个世界该行业的进出口情况。虽然中国的化纤行业在全球范围内所处重要位置,但是未来有更多的不确定因素也将影响着整个世界上诸多国家对化纤产品的认识以及战略决策。特别是2014年上半年国际PET上游原料PX价格连续反弹也让PTA生产企业加工成本不断提升,PTA生产厂家的经营状况显得有些糟糕,PTA生产厂家为了减少亏损数额,不得不采取同行之间结成联盟一致减产的方法,并且引入第三方监管机构监管控制,与下游客户改变合约结算模式,从原先现货均价 折扣 运费 承兑贴息改为对二甲苯(PX)成本 720元,推行成本定价机制。这也是不得已而为之的一件事情,尽管如此,但是2014年下半年里上游PX产需发生了小幅度的变动,据悉2014年亚洲地区计划新增的640万吨PX装置已经全部顺利投产,其中500万吨新产能集中在三季度释放。日本JX310万吨装置计划四季度提升负荷至75%,原计划四季度投产的印度ONGC90万吨装置也提前至8月底将产品供应市场。特别是在原油价格下跌和供应过剩的背景下,PX大幅度下跌,成为影响到下游PTA价格的另一个重要因素。也就是说2014年下半年的PTA市场行情还是非常不理想,有人认为好在国际油价快速回落令PX价格下挫会让PTA喘口气,其实并不是人们想象的那么美好?因为PTA企业要想获得可观的利润必须要有下游聚酯系列产品行业的大力支持和配合才是,下游企业难以消化掉PTA企业的高开工率,那么PTA短期内依然会呈现震荡行情的。毕竟PTA高开工率导致的供应过剩现象是不争的事实,而聚酯工厂却是以消化库存为主,采购需求不强,现在已经是10月下旬的关键时刻了,随着中国地区一年一度的漫长冬季逐渐逼近,下游企业是否也将如同寒冷的冬天一样展现给原料企业一个冰冷的低需求呢?当然我们整个产业链的同仁都希望终端织机开工率将进一步提升该多好?如果能够加大力度的去采购上游聚酯甚至是PTA等原料产品将会让行业出现更好的景观。往往事实比想象要更加的残酷多了。据悉,因为从2014年整体表现来看,服装和纺织品出口金额增速较2013年明显降低,进而导致全年聚酯生产企业积极性不强,对于原料PTA采购也一直维持低库存的策略。在这个时候,有部分行业人士对未来PTA和PET项目的直接反应就是:“求你们了,不要再冲动地上新项目了,还是把碗里的剩饭剩菜能够花费力气吃光再想着制作新菜肴吧?”

值得一提的是,此次2014年第二届国际PET高峰论坛中,不光是中国行业具有竞争实力的原生化纤以及纤维等行业领导出席会议,还有更多具有竞争实力的中国再生化纤行业的设备以及产品生产厂家出席会议。因为如今废聚酯瓶片回收已经真正成为国家重点推广的低碳技术,2014年国家发展改革委发布公告称,为贯彻落实“十二五”规划《纲要》和《“十二五”控制温室气体排放工作方案》的有关要求,加快低碳技术的推广应用,促进2020年我国控制温室气体行动目标的实现,发改委组织编制了《国家重点推广的低碳技术目录》(以下简称《目录》),现予以公告。《目录》涉及煤炭、电力、钢铁、有色、石油石化、化工、建筑、轻工、纺织、机械、农业、林业等12个行业,共33项国家重点推广的低碳技术。其中,涉及纺织行业的有废聚酯瓶片回收直纺工业丝技术,该技术采用废聚酯瓶片液相增粘/均化直纺产业用涤纶长丝技术,实现废聚酯瓶片的再生循环利用,用于替代原生涤纶工业丝,节约了石油,减少了二氧化碳排放。预计未来5年,该技术总投入将达10亿元,在行业内的推广比例达10%,可形成年碳减排能力350万吨二氧化碳。对于今后,再生聚酯切片将应该广泛用于纺涤纶短纤维方面才是,该类产品也一直是化纤工业的重要生产部分,其主要工艺流程为瓶子粉碎、清洗、干燥、熔融、造粒、纺丝。国外开发该项工艺主要出于环境保护的需要,回收废聚酯包装瓶,使资源得到循环利用的目的。由于再生聚酯切片价格低廉,一般比常规生产的聚酯切片低20%—30%,因此在我国还大有市场,其生产的涤纶中空短纤维在填充料、絮棉等方面得到比较广泛的应用,因为这些行业对涤纶短纤维的可纺性、染色性、强度、色泽等质量指标的要求不甚严格,而生产成本比常规涤纶短纤维低得多,因此我国的再生聚酯切片生产涤纶短纤维的产能发展很快,尤其在九十年代中期,发展非常迅速。由于聚酯瓶产量和用量逐年上升,环保意识的加强,为再生聚酯切片纺涤纶短纤维提供了可靠而廉价的原料,因此,这一行业在最近的十年至十五年期间(2010-2015年)确实是大有可为的。

对于今后,中国地区的再生化纤产业依然需要蓬勃发展,更需要加大力度挖潜,因为如台湾豪桀公司的再生聚酯纤维就非常的有益于环保,虽然我们国家的纺织品公司为消费者生产织物和服装,但是一些公司还比较注重社会效益和环境保护。豪桀(Haojey)公司就是这样的一个公司。豪桀公司总裁兼CEO路易斯陈(Louis Chen,音译)说:“我们希望保护地球,因此该公司早在8年前就已经开始生产化学废品回收涤纶“ECOSENSOR”,尽管这种纤维的价格比同类纤维的价格高出三倍。”Ecosensor是从日本旭化成化纤公司引进的新纤维,通过化学回收工艺节约自然资源并减少环境污染。Louis Chen说,由于是和日本旭化成公司在合作,豪桀公司才得到了ecosensor纤维的生产技术,豪桀公司也早在8年前就已经生产了75D和150D的聚酯纤维。豪桀公司每年能生产出大量的DTY织物和SCY织物。公司的高端功能型织物早已经在台湾、香港和内陆地区销售,还出口到日本、越南,同样还有欧盟和美国。另外,还有白俄罗斯也因为当年聚酯原料缺乏早在8年前就开始再生聚酯利用了,回顾2006年前后,白俄罗斯的聚酯原料――对二甲苯、乙二醇缺乏,造成主要化纤企业“莫吉廖夫化纤”开工不足,产能只利用60%。白俄罗斯唯一生产对二甲苯的企业是“那弗丹”股份公司,年产量4万吨,还不能满足需要量的一半。白俄罗斯主要从俄罗斯的鄂木斯克、乌法、基里什等地进口对二甲苯,但数量得不到保证,价格又不稳定,因此白俄罗斯政府在2010年石油化学发展战略规划中,要求减少聚酯纤维对进口原料的依赖,并审批新建一个年产12万吨对二甲苯项目。同时,8年前白俄开始了再生聚酯的利用工作,由澳大利亚一家企业在白俄进行聚酯回收利用,每小时可产出1吨再生聚酯原料,其外观有絮状和颗粒状。工艺损耗不超过2-3%。这种再生原料提供给“莫吉廖夫化纤”,近期进行聚酯纤维和长丝的生产试验。白俄罗斯开始在城市里安装专用回收信息,以便从单位和居民手中收集聚酯废品。这家澳大利亚公司准备发展个体回收网,回收塑料物品,用于制作服装。

因此,最后衷心祝福2014年第二届国际PET高峰论坛会议圆满成功,祝福中国的化纤以及相关行业人士在此此会议中能够收获更多有价值的信息,能够从会议中领略到更多来自全球各地包括中国的行业精英的经营理念精髓,为未来自身公司发展提供更加可贵的借鉴资源。

标签:PET
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